Steyptur álhitari vísar til aðalþáttar hitaorkuvatnshitans, efnið í hitaeiningunni er hitari deyjasteypt með pípulaga rafhitunareiningum og málmi áli. Byggt á sífellt afhjúpuðum göllum hefðbundinnar upphitunaraðferðar rafstraumsvatnshitara hefur önnur steypt álhitunartækni komið á markaðinn - 3D MAX samþætt ofurhraðhitakerfi, þ.e. þrívídd mótun, málmblöndur ál samþætt steypa.
3D MAX samþætt öfgahitakerfi er samþætt hitakerfi þróað af tæknimönnum í gegnum margra ára viðleitni til að sameina kosti ýmissa skyndihitunartækni og tafarlaus rafhitunartækni fyrir vatnshitara hefur verið endurbætt og endurbætt. Það hefur verið viðurkennt af iðnaðinum og fengið fjölda innlendra einkaleyfatækni. Vatnsvegurinn er algjörlega einangraður frá hitaeiningunni og vatnið hitnar smám saman í því ferli að flæða í leiðslunni, sem er lághitaflæði „lifandi vatns“ upphitunarreglunnar, sem kemur í veg fyrir kvarðavandamál sem stafar af háum hita. hitastig vatnsstöðugleika hita, og fræðilega framleiðir ekki mælikvarða yfirleitt; Það hefur kosti langan líftíma og tæringarþol.
1. Meginregla hitaleiðni: varmagjafinn sem myndast af rafmagnshitunarbúnaðinum er fljótt leiddur til heildarsteypumálmfylliefnisins í gegnum pípuvegginn (málmefni hafa mjög hraða hitaleiðni), þannig að hitastig alls málmhlutans sé jafnt. dreift, minnkaðu hitastigið innan einingarsvæðis hitaeiningarinnar, minnkaðu hitaálag hitaeiningarinnar og framkvæmdu á sama tíma varmaskipti við allt vatnið í þrívíðu umhverfisrennslisrásinni til að bæta hitauppstreymi þess. , vegna hröðunar á dreifingarhraða hitagjafans en bætir hitauppstreymi skilvirkni, en einnig hægja á öldrun hitara, stjórna mælikvarða kynslóð, Lengja endingartíma þess;
2. Bilið milli hitunarpípunnar og vatnsrennslisrásarinnar er fyllt með málmefnissteypu, þannig að hitaeiningin og yfirborð vatnsins eru algjörlega einangruð frá loftinu, útilokar möguleika á yfirborðsoxun og vatnsvegurinn er umkringdur ryðfríu stáli heil pípa, án samskeyti, suðusamskeyti og suðu, útilokar algjörlega hættu á vatnsleka og veðrun af völdum suðu. (vatnsryðfríu stáli vatnsrennslisrásarpípa vegg-samþætt steypufyllingarlag-hitapípa vegg-einangrunarlag-hitaeining) uppbygging þess útilokar algjörlega snertingu milli vatns og rafmagnshitaraeiningarinnar, jafnvel þó að vatnspípan eða rafmagnshitapípan sé rofið, rafhitunarbúnaðurinn verður ekki rakinn eða í snertingu við vatn, til að átta sig á aðskilnaði vatns og rafmagns í raunverulegum skilningi;
3. Hitarastærðin er 240 mm × 100 mm × 30 mm, vatnsrennslisrásin fyrir hitari er úr ryðfríu stáli pípu með heildarlengd næstum 6000 mm um 11 snúninga, hver hringlengd 520 mm, frábær langur farvegur, frábær stórt varmaskiptasvæði (innra þvermál rörs 6,5 mm×π×6000 mm=125522mm2) bætir mjög skilvirkni hitabreytingar, varmanýtingin er meira en 99 prósent;
4. Heildarsteypa málmefnis, þyngd hitari þess er 2,1 kg, þolspennan er 2000V/<0.5mA/6s without breakdown, flashover, alarm, far exceeding the national standard durable pressure 1250V/ <5mA/3s no breakdown, flashover, alarm. Water pressure resistance above 10kg, at 1kg water pressure, heater outlet flow is 7L/min;
5. Inntaks- og úttakstengið samþykkir háþrýstingsstimplunarviðmót, engin suðusuðusamskeyti, útilokar algjörlega vandamálið með tæringarleka á hefðbundnu hitarainntakinu og -úttakinu vegna suðu, og notar hreyfanlegar samskeyti til að tengja inntak og úttak sem ekki er vatnsstútur úr málmi (öryggiseinangrun), þegar vatnsinntaksrofinn og vatnsúttakið er sett upp, tekið í sundur og viðhaldið, er auðvelt að stjórna honum án þess að taka hitarinn í sundur, inntak og úttak hitari samþykkir hreyfanlegar samskeyti til að stilla miðfjarlægð vatnsinntaksins og innstungu, sem hægt er að nota á hvaða stíl (lárétt gerð) skel sem er á markaðnum;
6. Hitaeiningarhöfnin er staðsett á lághitasvæðinu hægra megin á hitunarhlutanum og flugstöðin er dreifð til að draga úr eigin hita og tryggja öryggi; Tengiblokkin samþykkir samþættingu háspennu stimplunartengingar, sem forðast snertistap af völdum suðu, eða fyrirbæri of mikillar upphitunar af völdum of mikillar upphitunar á tengistraumi af völdum óstöðugra suðu. 1. Hitarar sem ekki eru úr málmi eru almennt þekktir sem glerrör hitari eða QSC hitari
Málmlausi hitarinn notar glerrör sem undirlag og ytra yfirborð hans er húðað með lagi af PTC efni til að verða rafhitunarfilm eftir sintun og síðan er málmhring bætt við sem rafskaut á tveimur höfnum glerrör og yfirborð rafhitunarfilmunnar til að mynda hitunarrör. Svo er það líka kallað glerrör hitari.
Einfaldlega sagt, það er að plata lag af leiðandi efni á ytri vegg glerrörsins, hita það með miklum straumi á ytri vegg glerrörsins og leiða síðan varma með valdi til vatnsins inni í glerrörinu.
2. Það er byggt á glerrörum til að ná vatns- og rafmagns einangrun. Glerrörhitarinn er samsettur úr 4 til 8 glerrörum af mismunandi fjölda eftir mismunandi krafti og tveir endarnir eru hertir og innsiglaðir með plasthlutum og framlengdum boltum. Almennt nota 8000W aflvélar 1000W eða 2000W glerrör hver. 1. Kristall er kristal úr kísil og það er enn ómögulegt að búa til hitunarrör. Vegna þess að hann er kristal, þolir hann ekki háhitaáhrif og þegar háhitinn fer upp í um það bil 573 gráður mun hann stækka og springa verulega í aðra kristalmyndbreytingu og alls ekki hægt að hitastýra hann.
2. Kristall er náttúrulegt steinefni, almennt í fylgd með öðrum óhreinindum, og vegna mismunandi óhreinindaþátta og magns sem eru í mismunandi litum, er í grundvallaratriðum enginn einn litur eða litur gagnsæ.
Kristall hefur mikla hörku og stökkleika og er unnið með meitlun, slípun og slípun, sem er erfitt í vinnslu og ekki hægt að gera það í rör. Gler kristal rör langtíma í háum hita og háþrýstingi, hita hækkun og kalt samdrátt umhverfi, auðvelt að brjóta og leka, og gler rör hitari er með gler rör yfirborð húðun hita, þegar leki mun óhjákvæmilega leka rafmagn. Hitastigið er einbeitt á yfirborði glerrörsins, þannig að innri veggurinn er viðkvæmt fyrir mælikvarða, mælikvarði hefur áhrif á hitaskipti, þannig að eftir notkunartíma minnkar hitauppstreymi og möguleikinn á að springa rörið eykst. Að auki er endalekinn einnig stærsti gallinn á glerrörhitaranum, tengingin milli margra glerröra, sem treystir á endalokið og þéttingargúmmíhringinn á báðum endum, með boltum til að festa endalokið til að innsigla gúmmíhringinn, þessi uppbygging er fastur, of mikill kraftur krefur rörið beint, krafturinn er of lítill, léleg þétting leiðir til vatnsleka.
1. Lág hitauppstreymi skilvirkni og meiri orkunotkun
Þar sem varmaskiptin fara fram í gegnum 4 mm þykkt glerrör og varmaviðnám glers er miklu meira en málmefna, er hitastig innri veggs glerrörsins lægra þegar það er hitað, sem dregur úr varmaskipti. .
Vegna þess að glerrörið er hitað utan frá og að innan, tapast varmaorkan mikið og varmanýtingin er minna en 80 prósent. SOAI 3D hitakerfið notar fullkomlega lokaðan farveg innan frá og utan til upphitunar, sem hefur mikla hitaupptöku og mjög lítið úrgang, og hitauppstreymi er mjög mikil.
2. Leiðandi húðunin er viðkvæm, auðvelt að falla af og skemmast
Vegna tæknilegra takmarkana, ójafnt yfirborð rafhitunarfilmunnar og burrs á brún málmhringsins, er festingarhlutfallið aðeins 40 prósent, og restin eru eyður fylltar af raka. Málmhringurinn oxast hægt eftir að hafa unnið í röku umhverfi í langan tíma og jarðtengingarviðnámið á milli þeirra eykst einnig og þegar það nær ákveðnu marki er það rifið vegna brennslu rafhitunarfilmunnar. Leiðandi húðin verður að vera einsleit og þegar hún hefur brotnað er ekki lengur hægt að nota hana.
3. Það er auðvelt að sprunga eða sprunga, sem leiðir til leka
(1) Þegar glerið er hitað af ytri veggnum er hitastigið utan á rörveggnum mjög hátt og hitastig kalda vatnsins inni í rörinu er lágt, og innan í glerrörinu minnkar og stækkar, sem leiðir til í miklu bjögunarálagi sem leiðir til þess að glerrörið springur. Jafnvel þótt það springi ekki mun það stytta endingartímann.
(2) Glerrörið hefur mikla hörku, en lítil seigja og takmarkað þrýstingsþol. Þegar gufa birtist inni brotnar glerrörið í kjölfarið. Við flutning eða uppsetningu er auðvelt að brjóta það vegna áreksturs og of mikils titrings.
(3) Þegar glerrörið er sprungið eða sprungið verður vatnsleki við notkun og straumurinn á ytri vegg glerrörsins er tengdur við vatnið í glerrörinu, þannig að vatnið er hlaðið og stofnar lífi í hættu öryggi.
4. Stuttur samfelldur ræsitími
Varan sem hituð er með glerröri getur haft stuttan samfelldan ræsingartíma. Almennt, eftir 20 mínútna notkun að hámarki þegar kveikt er á vélinni, verður skel vatnshitans heitt, þannig að það þarf að slökkva á honum í 10 mínútur til að halda áfram að nota. SOAI vatnshitarar verða ekki notaðir stöðugt í langan tíma.
5. Áhrif fjölrása og margra punkta vatnsveitu eru léleg
Þrýstiþol glerhitarans er lélegt og ef vatnsveitan er margföld er auðvelt að valda því að glerrörið springur.
Þegar slökkt er á vatni eftir notkun mun hitastigið inni í vélinni hækka samstundis, þrýstingur glerrörsins eykst og vélin mun gera mikinn hávaða, sem mun draga úr endingartíma.
6. Krafturinn mun náttúrulega minnka og endingartíminn verður stuttur
(1) PTC rafhitunarfilmur byrjar að minnka eftir nokkurn tíma vinnu og kraftur leiðandi húðarinnar mun minnka um 5 prósent -10 prósent á hverju ári og krafturinn mun minnka verulega. Undir venjulegum kringumstæðum geta ofnar sem ekki eru úr málmi ekki lengur virkað rétt eftir 2 ára notkun.
(2) Hitarinn verður fyrir köldu og heitu til skiptis meðan á vinnu stendur og varmaþensla og samdráttur tveggja efnanna og hraðinn eru ósamræmi, sem veldur því að rafhitunarfilman er dregin af meðfram ásstefnunni og rifin.
7. Vélarhlutir hafa stuttan endingartíma
Vegna notkunar á ytri upphitun tapast varmaorkan og tapað varmaorka hefur áhrif á spenni, tölvumóðurborð og vír vatnshitans í langan tíma, sem leiðir til stutts endingartíma rafhluta.
Viðmótið milli glers og glers er aðeins hægt að tengja með plasti. Þegar þú baðar er plastið háhitastig í langan tíma og hámarkshiti enda getur náð 300 gráður við upphitun. Eftir varmaþenslu og samdrátt er auðvelt að eldast og þá mun viðmót glersins leka vatni, sem leiðir til leka og slys verða.
8. Vegna tæknilegra flöskuhálsa er enginn þriggja fasa rafmagns hitari
Vegna takmarkaðrar upphitunartækni úr glerrörum, lélegrar vinnslutækni og óþroskaðrar vörutækni er engin leið til að framleiða þriggja fasa rafmagnsvatnshitara og vörulínan er stutt.
9. Hátt hörfahlutfall og hátt viðhaldshlutfall á veturna
Vegna lítillar hitauppstreymis er þriðjungur varmaorkunnar sóun, þannig að hörfunarhraði glerröravéla á veturna er mjög hár og það eru fáir endurteknir viðskiptavinir.
Vegna tæknilegra takmarkana er viðhaldshlutfall þess hátt og glerrörið er mjög auðvelt að leka eftir viðhald, þannig að skiptivélinni er ekki viðhaldið.
10. Notaðu eitrað asbest sem einangrunarefni
Einangrunarefnið sem er vafið utan er gert úr asbesti sem hráefni og þetta efni er ekki lengur notað sem hitaeinangrunarefni á alþjóðavettvangi, vegna þess að þetta efni mun losa mikinn fjölda eitraðra lofttegunda í upphitunarferlinu og annað efnið er aðal. aðdráttarafl lungnakrabbameins.
Hins vegar, vegna ódýrs verðs á asbesti, nota mörg óábyrg fyrirtæki enn asbest sem einangrunarefni til upphitunar.
