Tökum Nissei sprautumótunarvél sem dæmi: Innspýtingsþrýstingur: 85-98 prósent Hleðsluþrýstingur: 50-80 prósent Inndælingarhraði: 60-80 prósent Hleðsluhraði: 10-30 prósent Skrúfuhraði: 30 prósent Hitastig tunnu (frá stút að fóðrunarhöfn): 290, 310, 300, 290 gráður Hitastig móts: 160 gráður
1. Úrval mótunarskilyrða
Almennt, þegar stórir hlutar eru mótaðir, verður tími hverrar lotu lengri og dvalartími plastefnisins í tunnunni eykst einnig, og ef það er haldið of lengi við háan hita verður liturinn á plastefninu svartari og vökvi mun minnka lítillega, en það mun ekki hafa of langvarandi áhrif á eiginleika plastefnisins. Almennt, fyrir mótun stórra hluta, ætti tunnan að nota lægra hitastig, en mótun lítilla hluta ætti að nota hærra tunnuhitastig. Til að koma í veg fyrir að þyngd mótaðrar vöru breytist af og til er gagnlegt að bæta við ákveðnum bakþrýstingi (um 5 kg/cm gráðu) til að fá mótaðar vörur með stöðugum gæðum. Hins vegar, ef plastefnið er sett í tunnuna í langan tíma, getur það harðnað í tunnunni, svo vertu viss um að forðast þetta fyrirbæri og vertu viss um að þvo plastefnið út eftir mótun.
2. STUTUR
Mótun er hægt að framkvæma með því að nota opinn stút, en til að koma í veg fyrir flæði stútsins er mælt með því að nota lokaðan stút og hitari stútsins er þægilegra fyrir mótun með aðskildum stjórnanda. Munninn á stútnum í upphafi ætti að vera hvolfi með hvolfi keilu sem er 2-3 gráður og þvermálið ætti að vera 3-6φ. Erfitt er að þrífa lokann og þarf að taka hann í sundur til að fjarlægja plastefni og því er mælt með því að nota sérstakan stút.
3. Þurrkun
Ráðlagður þurrkhiti er 150-160 gráður C í 2-3 klukkustundir. Ef notaður er heitloftsþurrkur ætti hæð hráefna sem sett er í fatið ekki að vera hærri en 50 mm. Ef rakaþurrkari er notaður er inntakshitastigið -40 gráður daggarmark.
4. Inndælingarhraði
Inndælingarhraði er mismunandi, yfirborðsljós vörunnar er öðruvísi, því hraðar sem hraðinn er, því betri er yfirborðsgljáinn, en auðvelt er að vinda vörunni og brenna, sem þarf að huga að. Almennt eru meðalhraði, há innspýtingarþrýstingsskilyrði notuð til mótunar.
Þar sem PPS plastefni er kristallað plastefni, er kælitíminn venjulega lengdur til að bæta kristöllun við mótun með þykkum vegg, en í þunnvegg mótun, jafnvel þótt fjöldi móta í einu sé mikill, 10-30 sekúndur á lotu er nægjanlegt.
Skrúfuhraði meðan á mótun stendur er yfirleitt 40-100rpm og þó að hægt sé að nota meira en 200RPM fyrir háhraða mótun, þá er plastefnið auðvelt að hita upp á þessum tíma og tunnuhitastigið verður að stilla lægra.
5. Tap á tunnu og skrúfu
Tapi á tunnu og skrúfu má skipta í efnafræðilega og eðlisfræðilega. PPS hefur ekki efnafræðilega tæringu. Hvað varðar eðliseiginleika, vegna þess að glertrefjarnar sem eru í því (eins og önnur verkfræðiplast sem innihalda glertrefja) valda tapi á venjulegum tunnum og skrúfum, er nauðsynlegt að nota slitþolnar tunnur og skrúfur sem framleiðendur myndunarvéla mæla með, og af þessu tagi. af tunnu og skrúfu eru sérstaklega hönnuð til að vinna úr glertrefjaverkfræðiefnum. Ef hitastig tunnunnar undir tunnunni er of hátt mun það auðveldlega leiða til aukins slits á tunnu og skrúfu.
6. Þrif eftir mótun
Pólýetýlen með lágan bræðsluvísitölu (um 0.2-0.5) er venjulega notað til að hreinsa mótun, en til að stytta hreinsunartímann er notað pólýsúlfón með háum mótunarhita, polycarbonate (helst glertrefjastyrkt) er áhrifaríkt og jafnvel þótt notaðar séu endurunnar vörur hafa þær nægjanleg áhrif. Eftir hreinsun með glertrefjastyrktu plastefni, til að tryggja tunnu og skrúfu mótunarvélarinnar, ætti að þrífa það með plastefni án fyllingar.
